耐腐蚀
腐蚀是与金属管道系统相关的最大问题之一。它发生在管道内部和外部并影响水力效率。许多城市正在处理他们的水以努力减缓生锈和点蚀。其他人选择昂贵的替代品，如阴极保护、塑料涂层或套管，目的是延长管道的使用寿命，但无法避免增加的生产和维护成本。
与许多传统管道材料不同，塑料管道不会腐蚀并且对大多数类型的化学品具有出色的抵抗力。它们可以抵抗大多数强酸、强碱和水溶液，以及盐水、矿物油、脂肪和酒精。这意味着有害化学物质极不可能渗入供水系统。塑料管道的抗腐蚀能力还确保了在其整个使用寿命期间水流量的一致性，从而确保将水泵入系统所需的能量不会随着管道老化而增加。
从工程师的角度来看，塑料管道需要较低的安装和维护成本。
节能
PVC 和 PE 管的制造比钢、铜、球墨铸铁或铝管的生产需要更少的能源。相比之下，基本的镀锌钢和球墨铸铁管需要高能耗的锌应用。通常在球墨铸铁管中插入额外的高耗能水泥衬里，以增加其耐腐蚀性。
由于塑料管道在运输、搬运、安装和维护方面的能源需求较低，因此还可以节省能源。
泄漏风险更小
在全球范围内，多达 30% 的管道水通过系统某处的管道泄漏而流失。造成这种情况的主要原因是管道故障。塑料管道，无论是 PVC 还是 PE，都具有柔韧性，不会像金属或混凝土替代品那样具有固有的开裂风险。它们受地面运动的影响较小，并且足够坚固，可以承受交通荷载造成的变形。它们固有的耐腐蚀性也使它们不易受到管道内部泄漏的影响。
与由混凝土、铁或金属制成的管道相比，塑料管道需要的接头更少。
安装更简单
塑料管道系统也可以采用所谓的“非开挖技术”进行安装，与它们经常更换的传统系统相比，对交通流量和环境的干扰要小得多。
传统管道系统的安装通常从在道路上挖沟开始，导致重大交通和环境破坏。另一方面，对于非开挖安装，使用水平定向钻机在地下钻出一个连续的钻孔。一旦钻头到达钻孔的末端，塑料管就会连接到它上面并从孔中拉回。
塑料管的柔韧性，结合其抗拉强度和耐磨性，使其非常适合这种非开挖安装技术。
可回收
在有时 100 年或更长的使用寿命结束时，塑料管道可以被收集、回收并重新加工成其他 PVC 或 PE 产品。可以在其生命周期的任何阶段回收和再利用它们，无论是在制造早期还是在后期工业使用阶段。
例如，PVC 可以通过机械方式回收，通过研磨成微小颗粒，然后通过加热将其转化为塑料材料供工厂使用，或者通过化学或加热过程将其分子成分还原为化学成分，然后再用于制造新 PVC 或用作能源回收的燃料。这种可重复使用性有效地减少了生产线上的废料，并减轻了处理 PVC 管道的总体负担。随着时间的推移，它还限制了 PVC 的环境足迹。
